为了让您更全面地了解我们的【生产线】注浆机拒绝伪劣产品,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。
以下是:【生产线】注浆机拒绝伪劣产品的图文介绍
打齿、断齿 1、工件小而锯齿太大
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题,如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置,保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度,确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽,更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量,喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗,导臂松弛,要进行调整
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题,如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置,保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度,确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽,更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量,喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗,导臂松弛,要进行调整
2.锯床工作位置应保证操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆。
3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置,应予以封闭或设置安全防护装置、或设置安全警示标识;危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。
4.锯轮、皮带轮和锯条(除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护,其中:卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好,圆锯床的安全罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应,弓锯床根据需要设置挡板并完好;卧、立式带锯床工作时,加工区防护装置应能调整至与工件保持最小安全距离,即尽可能靠近工件;立式带锯床工作台上所使用的盖条(或垫块),应保证锯条两侧的间隙不大于3mm;滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置,限位应可靠。
3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置,应予以封闭或设置安全防护装置、或设置安全警示标识;危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。
4.锯轮、皮带轮和锯条(除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护,其中:卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好,圆锯床的安全罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应,弓锯床根据需要设置挡板并完好;卧、立式带锯床工作时,加工区防护装置应能调整至与工件保持最小安全距离,即尽可能靠近工件;立式带锯床工作台上所使用的盖条(或垫块),应保证锯条两侧的间隙不大于3mm;滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置,限位应可靠。
钢筋打磨机质量***河南宝润钢筋打磨机以钢筋平面打磨,确保钢筋端面平直一致,提高钢筋抗拉强度,效率高,速度快,保证工程质量。而且为了进一步提率前后两端打磨设备,在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢,在前端打磨完成后,后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。端面打磨机切割处理保证平面一致,接头无缝隙。端面打磨每次4根,同时进行速度较人工打磨时间短,大大节约了成本,且打磨质量得到了有效控制。河南宝润度高、人工劳动强度低、整体效率高。
6.严禁开机离人,造成活塞行程走过头,7.钢筋镦粗机应由专人操作,操作人应熟悉机械的性能和操作规定,并注意机械的保养与维护,认真作好操作记录。8.设备加工处搭设遮雨棚,避免因雨淋使镦粗机生锈。
建贸机械 有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累,强化企业管理,坚持用户至上,将质量管理与国际结轨,把 金华永康智能压浆产品进入国内外大市场,树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全,技术力量雄厚,检测手段完善。